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Compresores para carpintería: Tipos, funcionamiento y beneficios

El aire comprimido es esencial en los talleres de carpintería para lograr acabados de calidad y minimizar el mantenimiento de las máquinas. Elegir el compresor adecuado garantiza una alta calidad de aire y la presión necesaria para las herramientas y tareas específicas.

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Nuestro compromiso es simple: ofrecer maquinaria en perfecto estado a precios imbatibles.

Compresores de pistón

Estos compresores funcionan comprimiendo aire atmosférico a través de un pistón que reduce su volumen. Son ideales para industrias que no requieren una alta potencia de aire.

  • Temperaturas internas de trabajo entre 140ºC y 200ºC.
  • Temperatura de salida del aire mínima de 40ºC, requiriendo refrigeración previa a su uso.
  • Diseñados para trabajos puntuales.
  • Inversión asequible y bajos costes de mantenimiento.
  • Fáciles de transportar.
  • Generan pulsaciones de aire durante su funcionamiento.
  • Compresión mediante movimiento alternativo del pistón en el cilindro, proporcionando un suministro de aire a pulsaciones y requiriendo un acumulador.
  • Desgaste progresivo por el rozamiento de los elementos de compresión; el mantenimiento habitual incluye el cambio de filtros, bandas de transmisión y aceite de lubricación.
  • Ciclos de trabajo entre el 60% y el 70% para evitar el sobrecalentamiento.
  • Nivel de ruido entre 78 y 95 decibelios.
  • Aire resultante con 10 mg/m³ de aceite debido a la lubricación de la máquina.

Compresores de tornillo

Estos equipos comprimen el aire mediante el movimiento helicoidal de dos rotores que giran en direcciones opuestas. Son adecuados para industrias que requieren una alta potencia de aire y cuentan con maquinaria neumática de gran tamaño.

  • Temperaturas internas de trabajo entre 70ºC y 110ºC.
  • Temperatura de salida del aire entre 5ºC y 15ºC, gracias a su sistema de refrigeración incorporado.
  • Ideales para jornadas intensas de trabajo con rendimiento estable.
  • Inversión elevada y altos costes de mantenimiento.
  • Mayormente estacionarios.
  • Ofrecen varios modos de trabajo.
  • Compresión mediante el giro de dos tornillos helicoidales que generan un flujo de aire continuo listo para su utilización.
  • Larga vida útil con mínimo desgaste; el mantenimiento habitual se basa en cambiar los filtros de aceite y separadores.
  • Ciclos de trabajo constantes al 100%.
  • Nivel de ruido entre 65 y 76 decibelios.
  • Aire resultante con menos de 3 mg/m³ de aceite, proporcionando un aire limpio y seco ideal para aplicaciones de acabados o recubrimientos.
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Hersan · Maquinaria para la madera
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